241. ВК 18 - ти квартирный жилой дом | AutoCad Общие данные План техподполья с сетями В 1, К 1. План 1- го этажа с сетями В1,Т3,К1. План 2 - го, 3- го этажей с сетями В1,Т3,К1. Схема канализации К 1. ст 1-4 Схема канализации К 1. ст 5-8 Схема водопровода В 1. ст 1-4. Схема водопровода В 1. ст 5-8 Схема водопровода В 1. ниже отм. 0.000 Схема водомерного узла на вводе . Спецификация . Схема квартирного водомерного узла учета . Спецификация
Дата добавления: 26.04.2016
242. ЭМ ЭН Капитальный ремонт с модернизацией ДЮСШ в г.Минск | AutoCad
В здании проектируется один ввод водопровода полиэтиленовой трубой ПЭ 100 SDR26. На вводе водопровода в здание запроектирован водомерный узел в комплекте со счетчиком повышенной точности измерения класса С фирмы ITRON-ACTARIS (Франция), типа U1- FLODIS, диаметром 25 мм.На вводе водопровода в каждую квартиру устанавливается узел учета воды в комплекте счетчик воды Ду 15 мм, типа U1- FLODIS с встроенным модулем дистанционной передачи данных, запорная арматура, обратный клапан, фильтр. Горячее водоснабжение предусмотрено от индивидуальных емкостных электрических водонагревателей типа "Аристон". Канализация запроектирована для отвода стоков от санитарных приборов в наружную сеть канализации. Общие данные Принципиальная схема питающей сети ~380/220В Принципиальная схема групповой сети ЩB1 План расположения электрооборудования и прокладки сети электроосвещения на отм. 0.000 План расположения электрооборудования и прокладки сети электроосвещения на отм. +3.310 План расположения электрооборудования и прокладки сети электроосвещения на отм. +7.200 План расположения электрооборудования и прокладки кабеля на отм. 0.000. План расположения электрооборудования и прокладки кабеля на отм. +3.310. План расположения электрооборудования и прокладки кабеля на отм. +7.200 План заземления на отм. 0.000. Система дополнительного уравнивания потенциалов Молниезащита. План кровли на отм. 17.700
Дата добавления: 10.01.2007
243. Курсовой проект - Расчёт зубчатого редуктора | AutoCad
Данный проект предусматривает электроснабжение школы от низковольтного щита трансформаторной подстанцииТП835 по двум существующимкабельным вводам. Питание электроприемников предусмотрено от вводно-распределительного устройства, установленного в электрощитовой. Данным проектом предусмотрено рабочее, аварийное и местное освещение. Напряжение сети общего освещения принято ~220В. Напряжение у ламп рабочего и аварийного освещения ~220В, местного - 12 В. В проекте принята система заземления TN-С-S. Проектом предусмотрены раздельный нулевой защитный "РЕ" и нулевой рабочий "N" проводники. В отношении надежности электроснабжения электроприемники относятся к потребителям II категории. Расчетная нагрузка общая = 30,25 кВт, Установленная мощность общая = 72,31 кВт. 1. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТОВА И РАБОТЫ ПРИВОДА 2. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 3. РАСЧЁТ ПЕРЕДАЧ 4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ 5. ВЫБОР МУФТЫ 6.ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ПО ДОЛГОВЕЧНОСТИ 7. ПОДБОР И ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЛИ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ. 7.6 Расчёт шлицевого эвольвентного соединения 8 РАСЧЁТ ВАЛОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ. 9. РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА. 10. НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК, ВЫБОР КВАЛИТЕТОВ ТОЧНОСТИ И ШЕРОХОВАТОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 11. ВЫБОР ТИПА СМАЗКИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧ И ПОДШИПНИКОВ. 12. ОПИСАНИЕ СБОРКИ РЕДУКТОРА ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 03.05.2016
244. Курсовой проект - Проектирование привода двухступенчатого цилиндрического редуктора с клиноременной передачей / Станция приводная | Компас
БНТУ. Техническая характеристика: Потребляемая мощность двигателя Р=7,261 кВт. Частота вращения ведомого вала п3=800 мин. Вращающий момент на ведомом валу Т3=75,899 Нхм. Общее передаточное отношение i=7,25. Срок службы Lh=15000 часов. 3 листа чертежи + ПЗ. 1. Передаточное число число привода 20,643. 2. Мощность электродвигателя 5,5 кВт. 3. Частота вращения выходного вала 70 мин. 4. Вращающий момент на выходном валу редуктора 542,99 Нм
Технические характеристики редуктор: 1. Передаточное число редуктора 10,322. 2. Вращающий момент на выходном валу 542,99 Нм. 3. Частота вращения выходного вала 70 мин.
Содержание Введение 1 Кинематический и энергетический расчет приводной станции 2 Расчет клиноременной передачи 3 Расчет зубчатых передач редуктора 3.1 Расчет быстроходной ступени 3.2 Расчет тихоходной ступени 4 Расчет элементов корпуса редуктора с разработкой его эскизной компоновки 5 Уточненный расчет валов редуктора с подбором и расчетом подшипников 6 Расчет соединений вал-ступица с подбором посадок 7 Выбор смазки 8 Выбор муфт и проверочный расчетр слабых элементов 9 Описание процесса сборки, разборки и регулировки редуктора Список использованных источников
Дата добавления: 09.05.2016
245. Дипломный проект - Электрификация свинарника колхоза им. Фокина | Компас
БГАТУ / по дисциплине "Детали машин" / 6 листов чертежи (вал, колесо, привод, редуктор вид1, редуктор вид2, шкив) + ПЗ В разработанном дипломном проекте каждый раздел записки характеризует определенный этап проектирования. В первом разделе проекта даны результаты анализа производственной деятельности хозяйства за последние три года, в том числе отрасли животноводства. Второй раздел посвящен электрификации объекта проектирования. Здесь выполнены расчеты: вентиляции, отопления, и освещения коровника, а также описание технологического процесса и выбор оборудования. Третий раздел посвящен расчету электроснабжения, в нем определены: расчеты нагрузок на вводах потребителей, местоположение трансформаторной подстанции, мощности трансформаторной подстанции. Произведен выбор сечения проводов линии 0,38 кВ, расчет заземления. Четвертый раздел содержит результаты усовершенствования доильного агрегата, описания технологического процесса и его устройства, а также состояния вопроса на объекте. Пятый раздал, посвящен эксплуатации электрооборудования, в нем содержится: организация электротехнической службы на предприятии, планирование работ, эксплуатация электрооборудования, составление графика технического обслуживания и ремонта электрооборудования на объекте. Шестой раздел содержит результаты анализа условий труда в хозяйстве. Сформулированы мероприятия по улучшению условий и безопасности труда на ферме. Выполнены расчеты устройств, повышающих безопасность труда на ферме. В седьмом разделе приведены результаты сравнительного анализа проектного варианта технологического процесса и определена его экономическая эффективность.
Дата добавления: 11.05.2016
246. Курсовой проект - Разработка универсального поста ТР | AutoCad
БГСХА / 9 листов чертежи (Генплан совхоза, Силовая сеть коровника на 200 голов, Модернизация схемы управления двигателем, Структурная схема, Функциональная схема, БЖД проекта Заземление, Защита КТП) + ПЗ (нет листа содержания) / Дипломный проект, целью которого является усовершенствование свинарника на СПК «Родина», представлен пояснительной запиской на 94 страницах машинописного текста, включая 6 рисунков, и графической частью на 8 листах формата А1. Пояснительная записка к проекту состоит из введения, шести разделов, заключения, списка использованной литературы из 39 источников и приложения. Введение 1 Общая часть 1.1 Характеристика подразделения 1.2 Описание модели автомобиля 2 Технологический расчет проектируемого предприятия 2.1 Исходные данные для расчета 2.2 Расчет годовой производственной программы 2.2.1 Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР 2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей 2.2.3 Расчет годовой производственной программы 2.2.4 Расчет суточной производственной программы 2.3 Расчет годового объема работ 2.3.1 Корректирование трудоемкости ТО и ТР 2.3.2 Расчет годового объема работ по ТО, ТР и самообслуживанию 2.3.3 Расчет годового объема работ в проектируемом подразделении 2.4 Расчет численности производственных рабочих 3 Проектирование производственного подразделения 3.1 Технологический процесс в подразделении 3.2 Подбор технологического оборудования 3.3 Расчет производственной площади 3.4 Планировка подразделения 4 Организация производства 4.1 Организация управления предприятием 4.2 Распределение рабочих по специальностям, квалификации, рабочим местам 4.3 Составление технологической карты Список использованных источников
.
Дата добавления: 16.03.2010
247. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки детали “Стакан подшипников” | Компас
МГАК. Проект по "Техническая эксплуатация автомобилей". Данный курсовой проект включает в себя разработку универсального поста текущего ремонта для автомобиля ГАЗ 66-11.Текущий ремонт на большинстве предприятий выполняется на универсальных постах, которые оборудуются тупиковыми канавами траншейного типа. В траншее размещаются раз-личные оборудование и приспособления, необходимые для выполнения работ снизу автомобиля. Такой пост позволяет ремонтным рабочим переходить с поста на пост без выхода на пол помещения. 2 листа чертежи + ПЗ. ВВЕДЕНИЕ 1 НАЗНАЧЕНИЕ ДЕТАЛИ В УЗЛЕ АВТОМОБИЛЯ И АНАЛИЗ ЕЕ КОНСТРУКЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ 2 ТИП ПРОИЗВОДСТВА 3 ВЫБОР ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 4.1 Технологический процесс изготовления рычага трапеции правого 4.2 Подбор режущего, мерительного, вспомогательного инструмента, приспособлений и смазочно-охлаждающих жидкостей 4.3 Расчет и назначение режимов резания 4.4 Нормирование техпроцесса 4.5 Определение потребного количества оборудования и построение графиков загрузки оборудования 5 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЕ
Данная деталь – стакан подшипников изготовляется из высококачественного чугуна, поэтому конфигурация наружного контура и внутренних поверхностей не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. Поковка дает значительную экономию материала и обеспечивает низкую себестоимость изделий.
Дата добавления: 18.05.2016
248. АС Детское кафе с кулинарией 17,6 х 16,6 м | AutoCad
БНТУ, Кафедра: «Автомобили», по дисциплине: «Технология машиностроения». В автомобиле МАЗ-5336 стакан подшипников 5336-2402049-010 входит в состав заднего моста. Деталь «Стакан подшипников » 5336-2402049-010 изготовлен из высокопрочного чугуна марки ВЧ50 ГОСТ 7293-85.4 листа чертежи: 2 листа - операционные эскизы / 1 лист - заготовка / 1 лист - деталь + ПЗ. Общая площадь здания - 529,7 М2 Строительный объем - 2764,2 М3 Площадь застройки - 306 М2
Общие данные Генплан (План озеленения и дорожных покрытий) Фасад 1-2 Фасад А-В План 1-этажа; Экспликация помещений 1-этажа План 2-этажа; Экспликация помещений 2-этажа Разрез 1-1; Спецификация заполнения оконных и дверных проемов Разрез 2-2 План лестничной клетки; Разрез 2-2;3-3; Косоур К-1;К-2;К-3; Узел А; Спецификация материалов Ограждение-1;2; Узел 1 План лестничный клетки; Разрез 1-1; Косоур К-1;К-2;К-3 Спецификация материалов на лестничную клетку План фундаментов План фундаментных плит Раскладка блоков по оси "А";"Б";"В";"1" Раскладка блоков "2"; Сечение 1-1;2-2; Спецификация План перемычек 1-этажа; Ведомость перемычек; Спецификация План перемычек и балок 2-этажа Балка Б-1; Б-2 Экспликация полов План перекрытия 1-этажа; Спецификация Му-1; Му-2 Ведомость отделки помещений Крыльцо №1; №2 Монолитный пояс на отм.:+2.700;+6.400; Сечение 1-1;2-2 Сечение 3-3;4-4; Спецификация материалов План стропил; Спецификация материалов Ф-1; Ф-2; Ф-3; Ф-4; Ф-5; Ф-6; Ф-7; Узел А; Б; В
Дата добавления: 18.05.2016
249. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки детали "Крестовина дифференциала" | AutoCad
Район строительства относится к IIIA климатическому району. Здания двухэтажное с высотой помещений 3,0и 3,5 м от пола до потолка. Класс здания II. Степень огнестойкости II. Степень ответственности II. Фундаменты по осям А-В ряд 1-2 ленточные из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78 на сборной железобетонной подушке по СТ РК 956-93. Стены запроектированы из газобетонных блоков Б-400. ВВЕДЕНИЕ 1 НАЗНАЧЕНИЕ ДЕТАЛИ В УЗЛЕ АВТОМОБИЛЯ И АНАЛИЗ ЕЕ КОНСТРУКЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ 2 ТИП ПРОИЗВОДСТВА 3 ВЫБОР ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 4.1 Технологический процесс изготовления крестовины дифференциала 4.2 Подбор режущего, мерительного, вспомогательного инструмента, приспособлений и смазочно-охлаждающих жидкостей 4.3 Расчет и назначение режимов резания 4.4 Нормирование техпроцесса 4.5 Определение потребного количества оборудования и построение графиков загрузки оборудования 5 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЕ
Дата добавления: 19.05.2016
250. Курсовой проект - Насосная станция II - ого подъёма, канализационная насосная станция | AutoCad
БНТУ. Проект по дисциплине «Технология машиностроения». Деталь 64221-2506060-10 «Крестовина дифференциала» входит в состав дифференциала заднего моста грузового автомобиля МАЗ-64221. Дифференциал состоит из барабана, в который устанавливается крестовина с сателлитами, фиксируемые вкладышами. Деталь «Крестовина» 64221-2506060-10 изготовлена из легированной стали марки 20ХН3А ГОСТ 4543-71. 4 листа чертежи + ПЗ. ВВЕДЕНИЕ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ 1.1Построение характеристики системы 2. ПОДБОР НАСОСОВ 2.1Выбор типа и числа основных насосных агрегатов 2.2. Выбор числа резервных агрегатов 2.3Построение графика совместной работы насосов и системы трубопроводов 3. ПОДБОР ДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ ПРИВОДА НАСОСА 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИННОГО ЗАЛА НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 4.1Определение размеров монтажного пятна 4.2Расположение насосных агрегатов 4.3Проектирование трубопроводов внутри насосной станции 4.3.1. Проектирование всасывающих трубопроводов 4.3.2. Проектирование напорных трубопроводов 4.4. Определение размеров машинного зала 4.4.1. Проектирование подземной части здания насосной станции 4.4.2. Определение расположения отметки оси насоса 4.5. Вспомогательного оборудования насосной станции 4.5.1. Дренажное устройство 4.5.2. Грузоподъемное устройство 5. АНАЛИЗ РЕЖИМА РАБОТЫ НАСОСНОЙ СТАНЦИ 6. КАНАЛИЗАЦИОННАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ 6.1. Подбор насосов 6.2. Гидравлический расчёт напорных водоводов ЗАКЛЮЧЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В курсовом проекте запроектирована насосная станция второго подъема. Она была рассчитана в соответствии с требованиями ТКП 45-4.01-200-2010 «НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ. Правила проектирования». Она отвечает всем санитарно – гигиеническим требованиям. В ходе расчета были определены диаметры на участках сети, потери напора. Проверены условия недопущения кавитации насоса. Подобран вариант работы двух насосов NК 100-400 (с регулируемым приводом), которые обеспечивают подачу расчетных расходов, а также дренажный насос марки ВК-1/16. Имеется 1 резервный насос NК 100-400. Подобрана запорно-регулирующая арматура трубопроводов, подобраны размеры машинного зала.
Дата добавления: 02.06.2016
251. Курсовой проект - Цех по производству пустотных плит перекрытия размером 7.2х1.4 м | AutoCad
Кафедра "Трубопроводного транспорта водоснабжения и гидравлики". Насосные станции II подъема служат для подачи очищенной воды потребителям, обычно из резервуаров чистой воды. Исходные данные: Максимальный часовой расход - 424,5 м3/ч; Минимальный часовой расход - 157м3/ч; Требуемый напор - 39,28 м; Расход при пожаре - 532,8 м3/ч; Требуемый напор при пожаре - 37,22 м; Отметка пьезометра в диктующей точке - 117 м; Отметка земли у насосной станции 100,5 м; Отметка воды РЧВ - 98,5 м; Расстояние от РЧВ до насосной станции - 50 м; Этажность - 5; Средний приток - 15 л/c; Заглубление - 6; Отметка излива - 202; Расстояние РЧВ до станции - 1500 м. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ. Реферат Введение 2.Характеристика проектируемого предприятия 2.1 Номенклатура продукции предприятия 3 Технология производства 3.1 Обоснование способа производства 3.2 Сырьевая база и транспорт 3.3 Режим работы предприятия 3.4 Описание технологического процесса производства 3.5 Расчет потребности в производственных площадях 3.6 Расчет количества пара, воды и электроэнергии на основное производство 4.Организация производственных процессов 4.1 Структура производства 4.2 Разработка организационно-технологической структуры 4.5-4.7 Расчёт продолжительности технологических операций и построение циклограммы. 4.8. Расчет трудовых ресурсов и организация управления цехом 4.9 Расчёт производственной нагрузки и коэффициент занятости основных рабочих 4.10 Расчет вспомогательных площадей основного производства 4.11 Организация вспомогательных служб цеха 4.12 Организация обслуживающих подразделений предприятия 4.13 Организация сбыта продукции 4.14 Организация складов сырья и готовой продукции 4.15 Организация и расчёт грузопотоков 4.16 Организация служб входного, операционного контроля и готовой продукции 4.18 Технико-экономические показатели организации производства Список использованной литературы
19px; width:497px">
19px; width:141px">
19px; width:497px"> , м
19px; width:141px"> 175500
19px; width:497px"> , м2
19px; width:141px"> 12096
19px; width:497px"> 1 м2, м2
19px; width:141px"> 17
19px; width:497px"> 1 м
19px; width:141px"> 1,34
19px; width:497px"> , кВт/чел.
19px; width:141px"> 24,8
19px; width:497px"> , т: , т.
19px; width:141px"> ,238 158,08
19px; width:497px"> , кг/м
19px; width:141px"> ,0021
19px; width:497px"> , кг/м
19px; width:141px"> ,004
19px; width:497px"> 1 м , кг , кг , м3 , кг , кВт
19px; width:141px"> 264 24,89 ,191 160 1,3
Дата добавления: 11.12.2013
252. Курсовой проект - Технологическая карта на производство каменных работ | AutoCad
ГРгУ / по дисциплине: “Организация производства и управление предприятием строительной промышленности / 1 лист чертеж + ПЗ / Завод ЖБИ жилищно-гражданского назначения, производительностью 270000 м3 изделий в год. 1. Введение. 2.Область применения технологической карты. 3. Технология и организация строительных работ. 3.1. Подсчет объемов работ к технической карте. 3.2. Выбор методов производства работ. 3.3. Подбор башенного крана для монтажа трёхэтажного двухсекционного 15-и квартирного жилого дома. 3.4. Принятая технология производства работ, организация, методы и приёмы выполнения операций входящих в состав технологической карты. 4. Расчёт численно-квалификационного состава бригады. 5. Указание по контролю качества работ. 6. Указания по охране труда и технике безопасности. 7. Указания по охране окружающей среды. 8. Материально-технические ресурсы. 9.Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели: Трудоёмкость на весь объём, Чел. дни - 926,03 Трудоёмкость на единицу измерения, Чел. дни/м3 - 4,43 Выработка на одного рабочего, м3/ чел. дни - 0,226 Заработная плата на весь объём, рублей - 772,53 Затраты машинного времени, маш. смен - 119,77 Затраты энергоресурсов, кВт•ч -2403,81
Дата добавления: 16.03.2013
253. Дипломная работа - Электроснабжение цементного завода | AutoCad
Курсовой проект. Технологическая карта разработана на каменную кладку стен трёхэтажного 15-и квартирного жилого дома. Здание кирпичное со стенами толщиной 530 мм для наружных и 380 мм для внутренних. Район строительства г.Могилёв. Размер здания в плане 33 х 215,15м. 1 лист чертеж + ПЗ. Введение 1 Определение электрических нагрузок 1.1 Определение расчетных нагрузок по цехам предприятия 1.2 Определение полной расчетной нагрузки в целом по заводу 2 Определение центра электрических нагрузок и картограммы нагрузок 3 Выбор и расчет системы внешнего электроснабжения 3.1 Выбор рационального напряжения 3.2 Выбор трансформаторов 3.3 Вариант 1. Uном = 110 кВ 3.4 Вариант 2. Uном = 35 кВ 4 Расчет системы внутреннего электроснабжения 4.1 Предварительный выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций 4.2 Выбор мощности компенсирующих устройств и окончательный выбор цеховых трансформаторов 4.3 Определение сечения кабельных линий 4.4 Определение технико-экономических показателей по выбранным вариантам 4.5 Краткое описание принятой системы электроснабжения 5 Расчет токов короткого замыкания 6 Выбор и проверка электрических аппаратов и токоведущих частей 7.1 Выключатели 7.2 Предохранители 7.3 Трансформаторы тока и напряжения 7.4 Шины ГПП 7 Охрана труда, техника безопасности и профессиональная этика 7.1 Расчет заземляющего устройства цеховой подстанции 7.2 Техника безопасности и производственная санитария 7.3 Пожарная безопасность 7.4 Производственный мониторинг окружающей среды 8 Специальный вопрос. Релейная защита и автоматика 8.1 Расчет дифференциальной защиты трансформатора 8.2 Расчет максимальной токовой защиты 8.3 Газовая защита и защита от понижения уровня масла 8.4 Температурная защита 8.5 Защита от перегрузки Заключение Список использованных источников Приложение А. Исходные данные
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px"> 1 (дро-бильный + склад)
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px"> 2 (шламозаготовительн.)
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px"> 1
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px"> 2
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
26px; width:372px">
26px; width:171px">
26px; width:114px">
Дата добавления: 11.06.2016
254. ЭМ Модернизация электроснабжения общежития | AutoCad
Инновационный евразийский университет, г. Павлодар / Кафедра "Электроэнергетика / Цель данного проекта состоит в рассмотрении технической и экономической целесообразности модернизации системы электроснабжения закрытого распределительного устройства (ЗРУ) - 10 кВ Главной понизительной подстанции (ГПП) завода, распределительных пунктов 10кВ (РУ – 1, РУ – 2 и РУ-3) и цеховых трансформаторных подстанций (ТП) завода. / 1 лист чертеж-схема + ПЗ Общие данные Схема электрическая принципиальная питающей сети Схема принципиальная электрическая распределительной и групповой сети. ЩAО,ЩО0 Схема принципиальная электрическая распределительной и групповой сети. ЩО1 Схема принципиальная электрическая распределительной и групповой сети. ЩО2(3,4,5) План расположения оборудования и прокладки электрических сетей подвала План расположения оборудования и прокладки электрических сетей 1 этажа План расположения оборудования и прокладки электрических сетей 2(3,4,5) этажа План организации системы дополнительного уравнивания потенциалов подвала План организации системы дополнительного уравнивания потенциалов 1 этажа План организации системы дополнительного уравнивания потенциалов 2(3,4,5) этажа Функциональная схема организации системы уравнивания потенциалов Шкаф АСКУЭ. Схема размещения и подключения внешних проводок Шкаф АСКУЭ. Схема размещения оборудования Схема подключения счетчиков электрической энергии СС-301-5.1/U
Дата добавления: 16.06.2016
255. Дипломный проект - Проект производственно-отопительной котельной мощностью 25 МВт | AutoCad
С / Проектом предусматривается модернизация сетей освещения и розеточных сетей здания общежития. На вводе в здание в электрощитовой предусматривается замена вводно-распределительного устройства общежития. В отношении надежности электроснабжения, электроприемники относятся к потребителям II категории электроснабжения. Установленная мощность, кВт - 366,683. Расчетная мощность, кВт - 107,6. Количество светильников, шт - 338. Площадь освещаемых помещений, м² - 2498. / Состав: комплект чертежей + спецификация. Введение 1Тепловая схема котельной 2 Тепловой расчет котельных агрегатов 3 Аэродинамический расчет котельных агрегатов 3.1 Расчет аэродинамического сопротивления котла ДЕ-4-14ГМ 3.2 Расчет аэродинамического сопротивления котла КВ-ГМ-4-150 4 Выбор вспомогательного оборудования 4.1 Выбор насосов 4.2 Выбор деаэратора 4.3 Выбор тягодутьевых машин 4.3. Выбор теплообменников 5 Выбор и расчет схемы водоподготовки 6 Система автоматизации котельных агрегатов 6.1 Автоматизация работы котельного агрегата ДЕ-4-14ГМ 6.2 Автоматизация работы котельного агрегата КВ-ГМ-4-150 7 Газоснабжение 8 Энергосбережение 9 Охрана труда и экология 9.1 Охрана труда 9.2 Экология 10 Технико-экономические показатели котельной 10.1 Расчет технологических показателей 10.2 Расчёт экономических показателей Заключение Литература Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ При выполнении дипломного проекта был произведён расчёт производственно-отопительной котельной мощностью 25 МВт, по результатам которого были приняты к установке два паровых котлоагрегата паропроизводительностью 6,5 т/ч (ДЕ-6,5-14ГМ) и два водогрейных котлоагрегата мощностью 11,63 МВт (КВ-ГМ-10-150) в качестве топлива использует природный газ (основное) и мазут (резервное). Был произведен расчет необходимого расхода газа для покрытия заданной нагрузки, выполнены тепловые расчёты топок, газоходов котлов, конструктивный расчёт экономайзера (расчёт хвостовых поверхностей котельного агрегата) и проверка теплового баланса, а также сделан выбор вспомогательного оборудования. Для надежной и безопасной эксплуатации котлоагрегата разработаны схемы автоматического контроля и регулирования процессов. В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды, произведен расчет основных технико-экономических показателей, в результате которых были определены себестоимость отпускаемой теплоты в размере 503234 руб/Гкал (что меньше себестоимости отпускаемой теплоты в среднем по Беларуси). Принятое проектное решение позволяет полностью удовлетворить производственные потребности в паре и горячей воде, а также обеспечить бесперебойное и качественное теплоснабжение предприятий и потребителей жилищно-коммунального сектора.
Дата добавления: 21.06.2016
241. ВК 
243. Курсовой проект - Расчёт зубчатого редуктора | 
248. АС Детское кафе с кулинарией